1. KY-910

       本系统采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA,实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率,可编辑的PLC 使逻辑控制功能更加灵活强大。KY910GC系统可控制5个进给轴、2个模拟主轴,1ms 高速插补,0.1μm 控制精度,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。        KY910GC是针对国内机床厂家自主研发的高性价比数控滚齿机系统。本系统工作台回转,滚刀主轴回转,刀架滑板垂直进给、工作台水平进给均采用交流伺服数字控制,满足各自运动及其合成运动的要求。也可以通过数控实现滚刀切向进给和刀架自动转位。该数控滚齿机系统出了具有万能滚齿机的一切功能外,还可以加工非圆齿轮,通过编程可实现多种自动循环,如在一次安装中加工多联齿轮等。当机床具有工件自动夹紧、自动上下装置时,可实现单机自动,当具有刀具自动更换装置时,可纳入齿轮加工柔性系统。同时,还具有傻瓜式操作功能,操作者一般只需输入滚刀及工件齿数,模数、高度及螺旋角等参数,通过简单对刀即可加工齿轮。

      型号说明

      产品特点

      规格一栏表

      安装尺寸

      功能特征
      控制轴数:5进给轴,2个模拟主轴;
      联动轴数:5轴
      7.0 英寸宽屏 LCD,分辨率为800×480
      采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA
      56M用户储存空间
      实时全方位自诊断功能,实时显示系统各种状态
      每分钟进给、每转进给
      公制、英制输入方式
      机床回参考点
      快速倍率:F0、25%、50%、100%共四级实时修调
      进给倍率:0~150%共十六级实时修调
      1路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p/r~5000p/r)
      编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)
      主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围 0r/min~9999r/min
      主轴倍率:50%~120%共8级实时修调
      插补方式:直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)
      主轴恒线速度控制
      ISO 代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程
      程序调用:支持带参数的宏程序调用,4 级子程序嵌套
      各轴独立反向间隙补偿
      螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定
      刀具半径补偿、刀具长度补偿、刀具磨损补偿、刀具寿命管理
      刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式
      各轴最大速度、加减速独立设置
      紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查
      中英文页面切换
      显示实时时间、加工件数、加工时间等信息
      各种插补指令功能及M、S、T功能等
      数据备份与恢复、升级功能